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        中國石油網消息(記者王志強 通訊員張麗麗)“面對每年10萬噸的蒸汽使用量,我們積極開展蒸汽系統優化,以舍棄無效點、止住出血點、深挖效益點為目標,節約蒸汽1萬余噸,節約成本近200萬元。”8月4日,遼陽石化動力廠生產技術科副科長喻朝飛說。

        遼陽石化成立優化小組,在停運8310米伴熱管線的基礎上,持續深入查找無效伴熱范圍,減少無效輸出。專業技術人員制定了氣溫、室溫與供水溫度曲線,確保采暖溫度控制在合理范圍內。

        為降低散熱損失,提高蒸汽供應質量,優化小組持續開展保溫專項整治工作。今年上半年共更換5880米管線保溫。在夏季運行模式下,關閉冬季運行的210個疏水器,停運約1500米蒸汽管線。通過加強巡檢,節約蒸汽4.1噸/小時。

        與此同時,員工根據各裝置伴熱物料運行溫度精確控制伴熱線溫度,通過技術改造,提高蒸汽凝結水回用率,將回收的低壓蒸汽冷凝水引入采暖塔循環利用,進一步實現蒸汽效能最大化。

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