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      奮斗百年路 啟航新征程·轉觀念 勇擔當 高質量 創一流 著力打造提質增效“升級版”

      管道自動焊提升工程建設競爭力

        中國石油網消息(記者王繼光)8月15日,廣東石化煉化一體化項目一聯合現場,工程建設有限公司一建公司第一安裝分公司員工正在使用埋弧自動焊焊接直徑559毫米、壁厚22毫米的管線焊縫,第一安裝分公司揭陽工地執行主任孫小平說:“現在埋弧自動焊大面積推廣,這樣的焊縫一天可焊6道,且一次合格率高;而以往的手工焊,一天僅焊1道。”

        近年來,應用管道自動焊是工程建設企業提升競爭力的重要舉措。為了推進企業高質量發展,一建公司自上而下強力推行管道自動焊。

        企業頂層勁風吹帆。一建公司推出一系列自動焊推廣的激勵措施:將廣東石化、盛虹煉化兩個工程指揮部定為推廣試點單位,全年開展管道自動焊和工藝管道焊接管理系統應用勞動競賽,每季度表彰勝出的先進集體和個人;使用自動焊的安裝分公司,按工藝管道原清單價格上浮5%進行內部結算。

        業務系統齊抓共管。一建公司把推廣管道自動焊作為系統工程來抓,形成由技術發展部牽頭,工程、人力資源、物資、經營等部門和工程分公司、安裝分公司共擔責任的局面。從項目策劃階段就開始介入,強調必須規劃管道自動焊應用范圍和保障措施,項目實施過程中加強落實,同時加強培訓取證、設備調遣、成本管控等。為傳授自動焊操作經驗,全國焊接技術能手、技能專家慕香奎、裴先峰等深入一線加強培訓。

        基層員工創新開路。高壓加氫裝置不銹鋼厚壁管道采用自動焊不易控制道間溫度,錦州項目多次試驗,探索出最佳焊接工藝參數及道間溫度控制措施,解決了此項難題,投用4臺自動焊機,一個月節約成本15.6萬元。管道采用埋弧自動焊焊接時,焊工要一直手持專用工具遮擋焊劑,第三安裝分公司員工翟鑫強發明滾輪擋板工具,解決了遮擋焊劑難題,使得焊工可以集中精力監控焊接情況,確保了焊接一次合格率達到100%。

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