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    2. 新聞中心  >  您當前的位置 : 走進一線

        8月17日20時,克拉瑪依石化煉油第四聯合車間焦化裝置工程師宋明超給母親打電話,由于還在焦化裝置忙著處理加熱爐火嘴調節閥問題,晚上不能回家吃晚飯了。

        母親在電話那頭一邊應著,一邊說:“你為啥總在加班?”宋明超的母親半年前從東北來新疆幫他帶孩子,可半年來,一家人一起吃頓晚飯的次數屈指可數。

        焦化裝置間歇性生產的特性,注定讓焦化人比其他工藝生產裝置要付出更為辛苦的勞動,承受更高的風險壓力。

        4月的一個凌晨,接到班組電話的宋明超得知電脫鹽罐注水量異常,注水不暢,便急忙趕到裝置。在排除了操作上的原因,宋明超確定應該是其中的某段流程因堵受阻。從泵出口、調節閥到注水罐,僅20米長的管線流程,拆下的法蘭與短節不下5處,一段段吹掃、一節節疏通。夜班班組下班,宋明超便與頭班人員接著干。當天21時,注水系統通暢時,他又同上中晚班的員工忙碌了3個多小時,直到電脫鹽注水問題徹底解決。

        煉化生產是個作業條件不斷變化的工藝生產過程,加之其易燃易爆的特性,給裝置技術人員提出了更高的要求。平穩運行時,要考慮最優的生產方案;工藝生產異常時,要以最快的速度解決并做出調整。從2017年成為技術員的4年來,宋明超很少有過一個完整的周末。加班加點,更是常事。

        2018年,宋明超首次作為150萬噸/年延遲焦化裝置檢修項目負責人,負責該裝置的停工吹掃工作。要將裝置上所有塔、泵、換熱器及管線內的介質都要吹掃干凈。這是怎樣的工作量?160多臺泵、70多臺換熱器、80多個給氣點,80多個排污閥,每完成一次正常吹掃,要倒兩回流程。在吹掃的最初階段,宋明超和班組人員一晚上來來回回就倒了4次。

        從吸收穩定塔到反應器平臺,從冷換平臺到分餾平臺,150萬噸/年延遲焦化裝置4個主要的框架區,宋明超忙碌的身影遍布裝置的角角落落。

        對累的感覺,宋明超這樣描述:“最忙的一晚只睡了1小時。一旦歇下來,眼睛就能立即閉上。”攀爬20多米高的3層平臺,腿軟得中途都要歇一兩回。

        前后近8天的吹掃,宋明超和同事交出了完美答卷:全裝置近400處放空點同時開啟,專業處室人員沒有查出一處油跡,裝置停工驗收一次合格。

        為徹底降低以往除焦、換塔給員工帶來的頻繁倒流程、開關閥的問題,Ⅱ、Ⅲ套焦化裝置共用的供水系統新增兩個電動閥改造項目,在宋明超負責下,于2018年高效完成。如今的供水系統切換操作,內操只需在DCS監控屏上輕點鼠標,便可輕松實現。

        由他負責的加熱爐機械清焦項目,在2020年10月,首次由一年一清延長至兩年一清。焦化加熱爐實行的是在線清焦模式,即4個輻射室一半在用,一半在線清焦。清焦周期的延長,不僅意味著降低了崗位員工的勞動強度,而且極大減少了裝置運行的安全風險。

        不到一年時間,由克石化自主研發的超稠油脫鈣技術在煉油第四聯合車間開展工業化應用,石油焦質量等級實現華麗轉身,從最初的等外焦、3B、3A,提升到現在的2B。作為這個項目的負責人,宋明超的付出有目共睹。今年7月份,宋明超被克石化公司評為優秀共產黨員。

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