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        中國石油網消息(記者李春文 通訊員李宏濤)“大平穩出大效益”。受疫情等多種因素影響,面對裝置低負荷生產,云南石化公司緊抓工藝基礎管理,嚴格工藝指標日常管理,全力實現綜合效益最大化,使裝置總平穩率由去年的99.8%,提高到目前的99.92%,裝置操作平穩率顯著提升。

        主管部門技術發展處組織各裝置制定關鍵控制平穩率指標,設置336項平穩率指標,明確控制范圍和波動范圍。

        加強日常工藝管理。云南石化重點監督和考核公司級、部門級平穩率,上半年組織各裝置完成年度工藝卡片、平穩率指標評審。修訂完善1400多項指標,通過MES自動統計,納入日常管理考核,確保了裝置的平穩運行。

        開展班組核算,強化班組自主管理。在裝置現場,班組人員主要通過報警提醒和對平穩率指標的掌握來促進平穩率的提升。各班組根據生產需要,優化項目、細化指標,實現精細化管理。

        堅持問題導向。針對上半年體系審核問題以及應急管理部檢查中暴露出工藝報警設置不一致等不足,職能處室對全廠各裝置開展工藝報警全面排查,并梳理整改。

        優化裝置運行。生產運行處嚴格執行旬計劃調整方案,減少生產調整帶來的不利因素;穩定裝置原料性質,提前預警,優化調整做到小幅慢調,有利于減少關鍵參數波動;加強異常信息通報,上下游裝置及時調整。

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